ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ, തരങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ, പ്രവർത്തന തത്വം

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ:

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ ആണ് ഏറ്റവും ആധുനികമായ യന്ത്രം, ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്പോളിസ്റ്റർ തുണിയിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശൽ.ഈ മെഷീനുകളിൽ, തുണിയും ഡൈ മദ്യവും ചലനത്തിലാണ്, അതുവഴി വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമായ ഡൈയിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിൽ, തുണി നീക്കാൻ ഫാബ്രിക് ഡ്രൈവ് റീൽ ഇല്ല. വെള്ളത്തിന്റെ ശക്തിയാൽ മാത്രം തുണി ചലനം. കുറഞ്ഞ മദ്യ അനുപാതം കാരണം ഇത് ലാഭകരമാണ്. നീളമുള്ള ട്യൂബ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തുണി ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നാല് വാൽവുകൾ ആവശ്യമാണ്. ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകളിലും ഫാബ്രിക് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിലും, ഒരു വാൽവ് മാത്രമേ ഉള്ളൂ. റീൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, കണക്റ്റിംഗ് വൈദ്യുതി കുറയ്ക്കുക, രണ്ട് മെക്കാനിക്കൽ സീലിന്റെ പരിപാലനം, ബ്രേക്ക്ഡൗൺ സമയം എന്നിവ കുറയ്ക്കുക, ജെറ്റ് മർദ്ദവും റീൽ വേഗതയും സമന്വയിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ.

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, ഒരു വാർഷിക വളയത്തിൽ നിന്ന് ശക്തമായ ഡൈ മദ്യം പുറത്തേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിലൂടെ തുണികൊണ്ടുള്ള ഒരു കയർ വെന്റൂറി എന്ന ട്യൂബിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ വെന്റൂറി ട്യൂബിന് ഒരു സങ്കോചമുണ്ട്, അതിനാൽ അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഡൈ മദ്യത്തിന്റെ ശക്തി തുണിയെ മുന്നിൽ നിന്ന് മെഷീനിന്റെ പിന്നിലേക്ക് വലിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം തുണികൊണ്ടുള്ള കയർ മെഷീനിനു ചുറ്റും പതുക്കെ മടക്കുകളായി നീങ്ങുകയും പിന്നീട് ജെറ്റിലൂടെ വീണ്ടും കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരു വിഞ്ച് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന് സമാനമായ ഒരു ചക്രം. ഒരു തുണിക്ക് മൃദുവായ ഗതാഗത സംവിധാനം നൽകുന്നതിലും അതിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ തുണി പൂർണ്ണമായും മദ്യത്തിൽ മുക്കുന്നതിലും ജെറ്റിന് ഇരട്ട ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്.

എല്ലാത്തരം ജെറ്റ് മെഷീനുകളിലും പ്രവർത്തനത്തിന് രണ്ട് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:

1. തുണി വേഗത്തിൽ നീങ്ങുകയും, ജെറ്റിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും പുതിയ ഡൈ മദ്യം എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സജീവ ഘട്ടം.

2. സിസ്റ്റത്തിന് ചുറ്റും തുണി പതുക്കെ നീങ്ങി ജെറ്റുകളിലേക്കുള്ള ഫീഡ്-ഇന്നിലേക്ക് പോകുന്ന നിഷ്ക്രിയ ഘട്ടം

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകൾ സവിശേഷമാണ്, കാരണം ഡൈയും തുണിയും ചലനത്തിലാണ്, അതേസമയം മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മെഷീനുകളിൽ തുണി സ്റ്റേഷണറി ഡൈ ലിക്കറിൽ നീങ്ങുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ തുണി സ്റ്റേഷണറിയായി ഡൈ ലിക്കർ അതിലൂടെ നീങ്ങുന്നു.

വെന്റൂറിയോടുകൂടിയ ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ രൂപകൽപ്പന അർത്ഥമാക്കുന്നത് തുണി കയറിനും ഡൈ മദ്യത്തിനും ഇടയിൽ വളരെ ഫലപ്രദമായ ചലനം നിലനിർത്തുന്നു എന്നാണ്, ഇത് ഡൈയിംഗിന്റെ വേഗതയേറിയ നിരക്കും നല്ല ലെവലൻസും നൽകുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന തുണിയിൽ രേഖാംശമായി ചുളിവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ടർബുലൻസ് തുണി ബലൂൺ പുറത്തേക്ക് പോകുന്നതിനും തുണി ജെറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയതിനുശേഷം ചുളിവുകൾ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡൈ മദ്യത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഒഴുക്ക് മെഷീനുകൾ പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിലാകാത്തപ്പോൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നുരയുണ്ടാകാൻ ഇടയാക്കും. മെഷീനുകൾ ഏകദേശം 10: 1 എന്ന കുറഞ്ഞ മദ്യ അനുപാതത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ബീം ഡൈയിംഗ് പോലെ, എക്സ്ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടക്കത്തിൽ നിറ്റ് ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പോളിസ്റ്റർ ഡൈ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരുന്നു, വാസ്തവത്തിൽ അവ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. വിവിധ ഡിസൈനുകളിലൂടെയും ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങളിലൂടെയും ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകൾ വലിയ അളവിൽ വൈവിധ്യം നൽകുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി നെയ്തതും നെയ്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡൈയിംഗ് സൈക്കിൾ പൂർത്തിയായ ശേഷം ഒരു ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതായി ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. ക്ഷീണം നല്ലതാണ്, ജലത്തിന്റെയും ഊർജ്ജത്തിന്റെയും ഉപഭോഗം കാര്യക്ഷമമാണ്.

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

ഒരു ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഡൈബാത്ത് ഒരു നോസിലിലൂടെയാണ് സാധനങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നത്. ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

· ശേഷി: 200–250 കി.ഗ്രാം (സിംഗിൾ ട്യൂബ്)

· സാധാരണ മദ്യ അനുപാതങ്ങൾ 1:5 നും 1:20 നും ഇടയിലാണ്;

· ഡൈ: 30–450 ഗ്രാം/ചക്ര മീറ്ററിന്റെ തുണിത്തരങ്ങൾ (പോളിസ്റ്റർ, പോളിസ്റ്റർ മിശ്രിതങ്ങൾ, നെയ്തതും നെയ്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ)

· ഉയർന്ന താപനില: 140°C വരെ

· ഒരു ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ 200–500 മീ/മിനിറ്റ് വരെ മെറ്റീരിയൽ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു,

മറ്റ് സവിശേഷതകൾ:

· നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി ss 316/316L കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മെഷീൻ ബോഡിയും നനഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളും.

· വലിയ വ്യാസമുള്ള വിഞ്ച് റീൽ തുണിയിൽ കുറഞ്ഞ പ്രതല പിരിമുറുക്കം നൽകുന്നു.

· ഉയർന്ന തുണി വേഗതയ്ക്ക് പൂരകമായി ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് നൽകുന്ന ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എസ്എസ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ്.

· തുണികൊണ്ടുള്ള കയറിനെ പിന്നിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്ന റിവേഴ്‌സിംഗ് നോസൽ, അതിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുന്ന ഏതെങ്കിലും കുരുക്ക് സ്വയമേവ പുറത്തുവിടുന്നു.

· വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും വേണ്ടി ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ.

· ആക്സസറികളുള്ള കളർ അടുക്കള.

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ:

തീരുമാനിക്കുന്നതിൽതുണിത്തരങ്ങൾ ചായം പൂശുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ തരങ്ങൾവ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാധാരണയായി താഴെപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. അവ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്. തുണി സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ ആകൃതി അതായത് നീളമുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ജെ-ബോക്സ് കോംപാക്റ്റ് മെഷീൻ. നോസലിന്റെ തരവും അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനവും അതായത് ബാത്ത് ലെവലിന് മുകളിലോ താഴെയോ. വ്യത്യാസത്തിനുള്ള ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ കൂടുതലോ കുറവോ അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജെറ്റ് മെഷീനുകൾ പരമ്പരാഗത ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ വികസനങ്ങളായി പറയാം. മൂന്ന് തരം ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്. അവ,

1.ഓവർഫ്ലോ ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ

2.സോഫ്റ്റ് ഫ്ലോ ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ

3.ഇർഫ്ലോ ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ:

1. പ്രധാന പാത്രം അല്ലെങ്കിൽ ചേംബർ

2. വിഞ്ച് റോളർ അല്ലെങ്കിൽ റീൽ

3. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ

4. നോസൽ

5. റിസർവ് ടാങ്ക്

6.കെമിക്കൽ ഡോസിംഗ് ടാങ്ക്

7. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സർ

8. ഫാബ്രിക് പ്ലെയിറ്റർ

9. വ്യത്യസ്ത തരം മോട്ടോറുകളും വാൽവുകളും മെയിൻ പമ്പ്

10. യൂട്ടിലിറ്റി ലൈനുകൾ അതായത് വാട്ടർ ലൈൻ, ഡ്രെയിൻ ലൈൻ, സ്റ്റീം ഇൻലെറ്റ് മുതലായവ.

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം:

ഈ മെഷീനിൽ, ഡൈ ടാങ്കിൽ ഡിസ്പേർസ് ഡൈകൾ, ഡിസ്പേർസിങ് ഏജന്റ്, ലെവലിങ് ഏജന്റ്, അസറ്റിക് ആസിഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഡൈ ടാങ്കിൽ ലായനി നിറയ്ക്കുകയും അത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ലായനി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് അത് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പിലേക്കും പിന്നീട് ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിലേക്കും കൈമാറുന്നു.

ലായനി ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് ട്യൂബുലാർ ചേമ്പറിൽ എത്തും. ഇവിടെ ഡൈ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുകയും വിഞ്ച് തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ കൂടി തിരിക്കപ്പെടുന്നു. വീണ്ടും ഡൈ മദ്യം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ എത്തുകയും പ്രവർത്തനം 135oC ൽ 20 മുതൽ 30 മിനിറ്റ് വരെ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം ഡൈ ബാത്ത് തണുപ്പിക്കുന്നു.

മീറ്ററിംഗ് വീൽ ഒരു ബാഹ്യ ഇലക്ട്രോണിക് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിഞ്ചിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. തുണിയുടെ വേഗത രേഖപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. പ്രവർത്തിക്കുന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനായി തെർമോമീറ്റർ, പ്രഷർ ഗേജ് എന്നിവയും മെഷീനിന്റെ വശത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുന്ന തണൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണവും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഗുണങ്ങൾ:

പോളിയെസ്റ്ററുകൾ പോലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന താഴെപ്പറയുന്ന ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണങ്ങൾ ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

1. ബീം ഡൈയിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഡൈയിംഗ് സമയം കുറവാണ്.

2. പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും മദ്യത്തിന്റെയും അനുപാതം 1:5 (അല്ലെങ്കിൽ) 1:6 ആണ്.

3. ബീം ഡൈയിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉത്പാദനം കൂടുതലാണ്.

4. കുറഞ്ഞ ജല ഉപഭോഗം, ഇത് ഊർജ്ജ ലാഭവും വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. കുറഞ്ഞ ഡൈയിംഗ് സമയം

6. ലെവൽ ഡൈയിംഗിന് കാരണമാകുന്ന നോസൽ വാൽവ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്ന തുണി ഗതാഗത വേഗത.

7. ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും

8. മദ്യത്തിന്റെയും വസ്തുക്കളുടെയും ശക്തമായ രക്തചംക്രമണം വേഗത്തിലാക്കുന്നുചായം പൂശൽ.

9. ഉപരിതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ ചായം, അതിന്റെ ഫലമായി കഴുകൽ വേഗത്തിൽ നടക്കും, കൂടാതെ വേഗതയും അല്പം കൂടുതലാണ്.

10. തുണിത്തരങ്ങൾ ശ്രദ്ധയോടെയും സൌമ്യമായും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

ജെറ്റ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിന്റെ പരിമിതികൾ / ദോഷങ്ങൾ:

1. തുണിയിൽ കയറിന്റെ രൂപത്തിൽ ചായം പൂശുന്നു.

2. കുരുക്കിൽപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത.

3. ചുളിവുകൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത.

4. ജെറ്റിന്റെ ശക്തി അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തിയേക്കാം.

5. ഡൈയിംഗ് സമയത്ത് ഡൈ ചെയ്ത തുണിയുടെ സാമ്പിൾ എടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

6. സ്റ്റേപ്പിൾ നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ ഉരച്ചിലുകൾ കാരണം കാഴ്ചയിൽ വളരെ രോമമുള്ളതായി മാറാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

7. മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ആന്തരിക വൃത്തിയാക്കൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

8. ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും പരിപാലന ചെലവും കൂടുതലാണ്.