ഇൻഡിഗോ സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് റേഞ്ച്

1. നൂൽ ആദ്യം തയ്യാറാക്കുന്നത് (റോപ്പ് ഡൈയിംഗിനുള്ള ബോൾ വാർപ്പിംഗ് മെഷീൻ വഴി, സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗിനുള്ള ഡയറക്ട് വാർപ്പിംഗ് മെഷീൻ വഴി) ബീം ക്രീലുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.
2. പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ബോക്സുകൾ ഡൈയിംഗിനായി നൂൽ തയ്യാറാക്കുന്നു (വൃത്തിയാക്കുകയും നനയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).
3. ഡൈ ബോക്സുകൾ ഇൻഡിഗോ (അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ പോലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചായങ്ങൾ) ഉപയോഗിച്ച് നൂലിന് നിറം നൽകുന്നു.
4. ഇൻഡിഗോ കുറയ്ക്കുകയും (ഓക്‌സിഡേഷനു വിപരീതമായി) ഡൈ ബാത്തിൽ ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ രൂപത്തിൽ ആൽക്കലിക് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഹൈഡ്രോസൾഫൈറ്റ് റിഡക്ഷൻ ഏജൻ്റാണ്.
5. ഡൈ ബാത്തിലെ നൂലുമായി ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ ബോണ്ടുകൾ, തുടർന്ന് വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഫ്രെയിമിലെ ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ ഓക്സിജനുമായി (ഓക്സിഡേഷൻ) പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നീലയായി മാറുന്നു.
6. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിപ്പിംഗ്, എയർ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾ ഇൻഡിഗോയെ ക്രമേണ ഇരുണ്ട തണലായി വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
7. പോസ്റ്റ്-വാഷ് ബോക്സുകൾ നൂലിലെ അമിതമായ രാസവസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഈ ഘട്ടത്തിൽ അധിക കെമിക്കൽ ഏജൻ്റുമാരും ഉപയോഗിക്കാം.
8. അതേ മെഷീനിൽ ഡൈയിംഗ് ചെയ്ത ഉടൻ തന്നെ വലുപ്പം മാറ്റൽ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു, അവസാന ബീമുകൾ നെയ്തിനായി തയ്യാറാണ്.
9. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത അനുസരിച്ച്, ഒരു സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിക്ക് സാധാരണയായി 24/28 റോപ്സ് ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിയുടെ ഏകദേശം പകുതി ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുണ്ട്.
10. ഉൽപ്പാദന ശേഷി: ഒരു സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിയിൽ ഏകദേശം 30000 മീറ്റർ നൂൽ.