ഇൻഡിഗോ സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണി

1. ആദ്യം നൂൽ തയ്യാറാക്കുന്നു (കയർ ഡൈയിംഗിനായി ബോൾ വാർപ്പിംഗ് മെഷീൻ, സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗിനായി ഡയറക്ട് വാർപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്) ബീം ക്രീലുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു.
2. ഡൈയിംഗിനായി നൂൽ (വൃത്തിയാക്കി നനച്ചുകൊണ്ട്) പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ബോക്സുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.
3. ഡൈ ബോക്സുകൾ നൂലിൽ ഇൻഡിഗോ (അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ പോലുള്ള മറ്റ് തരം ഡൈകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശുന്നു.
4. ഇൻഡിഗോ കുറയ്ക്കപ്പെടുന്നു (ഓക്‌സിഡേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി) കൂടാതെ ഒരു ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതിയിൽ ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ രൂപത്തിൽ ഡൈ ബാത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ഹൈഡ്രോസൾഫൈറ്റ് കുറയ്ക്കൽ ഏജന്റാണ്.
5. ഡൈ ബാത്തിൽ ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ നൂലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും, തുടർന്ന് വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഫ്രെയിമിലെ ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് (ഓക്സിഡേഷൻ) നീലയായി മാറുന്നു.
6. ആവർത്തിച്ചുള്ള മുക്കിയും വായുസഞ്ചാര പ്രക്രിയകളും ഇൻഡിഗോ ക്രമേണ ഇരുണ്ട നിഴലിലേക്ക് വികസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
7. പോസ്റ്റ്-വാഷ് ബോക്സുകൾ നൂലിലെ അമിതമായ രാസവസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഈ ഘട്ടത്തിൽ അധിക രാസ ഏജന്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.
8. അതേ മെഷീനിൽ ചായം പൂശിയ ഉടൻ തന്നെ വലുപ്പ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു, അവസാന ബീമുകൾ നെയ്ത്തിന് തയ്യാറാണ്.
9. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിക്ക് സാധാരണയായി 24 / 28 റോപ്പ് ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിയുടെ പകുതിയോളം ഉൽപാദന ശേഷിയുണ്ട്.
10. ഉൽപ്പാദന ശേഷി: ഒരു സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിയിൽ ഏകദേശം 30000 മീറ്റർ നൂൽ.