ഇൻഡിഗോ സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് റേഞ്ച്
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
1 | മെഷീൻ സ്പീഡ് (ഡയിംഗ്) | 6 ~ 36 M/min |
2 | മെഷീൻ സ്പീഡ് (അളവ്) | 1 ~ 50 M/min |
3 | സംപ്രേഷണ ദൈർഘ്യം | 32 M (സാധാരണ) |
4 | അക്യുമുലേറ്റർ കപ്പാസിറ്റി | 100 ~ 140 എം |
ബീം ക്രീലുകൾ
ഫീച്ചറുകൾ
1 | ഡൈയിംഗ് + സൈസിംഗ് |
2 | കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം |
3 | ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നൂൽ പൊട്ടൽ |
4 | ഒന്നിലധികം പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡുകൾ |
5 | ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉത്പാദനം |
ബീം ബ്രേക്ക്
ഇലക്ട്രിക് കാബിനറ്റ് ഭാഗിക കാഴ്ച
സ്ലാഷർ ഇൻഡിഗോ ഡൈയിംഗിനുള്ള തത്വങ്ങൾ
1. നൂൽ ആദ്യം തയ്യാറാക്കുന്നത് (റോപ്പ് ഡൈയിംഗിനുള്ള ബോൾ വാർപ്പിംഗ് മെഷീൻ വഴി, സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗിനുള്ള ഡയറക്ട് വാർപ്പിംഗ് മെഷീൻ വഴി) ബീം ക്രീലുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.
2. പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ബോക്സുകൾ ഡൈയിംഗിനായി നൂൽ തയ്യാറാക്കുന്നു (വൃത്തിയാക്കുകയും നനയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).
3. ഡൈ ബോക്സുകൾ ഇൻഡിഗോ (അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ പോലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചായങ്ങൾ) ഉപയോഗിച്ച് നൂലിന് നിറം നൽകുന്നു.
4. ഇൻഡിഗോ കുറയ്ക്കുകയും (ഓക്സിഡേഷനു വിപരീതമായി) ഡൈ ബാത്തിൽ ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ രൂപത്തിൽ ഒരു ക്ഷാര അന്തരീക്ഷത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഹൈഡ്രോസൾഫൈറ്റ് റിഡക്ഷൻ ഏജൻ്റാണ്.
5. ഡൈ ബാത്തിലെ നൂലുമായി ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ ബോണ്ടുകൾ, തുടർന്ന് വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഫ്രെയിമിലെ ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ല്യൂക്കോ-ഇൻഡിഗോ ഓക്സിജനുമായി (ഓക്സിഡേഷൻ) പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നീലയായി മാറുന്നു.
6. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിപ്പിംഗ്, എയർ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾ ഇൻഡിഗോയെ ക്രമേണ ഇരുണ്ട തണലായി വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
7. പോസ്റ്റ്-വാഷ് ബോക്സുകൾ നൂലിലെ അമിതമായ രാസവസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഈ ഘട്ടത്തിൽ അധിക കെമിക്കൽ ഏജൻ്റുമാരും ഉപയോഗിക്കാം.
8. അതേ മെഷീനിൽ ചായം പൂശിയതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ സൈസിംഗ് പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു, അവസാന ബീമുകൾ നെയ്തിനായി തയ്യാറാണ്.
9. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത അനുസരിച്ച്, ഒരു സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിക്ക് സാധാരണയായി 24/28 റോപ്സ് ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിയുടെ ഏകദേശം പകുതി ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുണ്ട്.
10. ഉൽപ്പാദന ശേഷി: ഒരു സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് ശ്രേണിയിൽ ഏകദേശം 30000 മീറ്റർ നൂൽ.
ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്
വലിപ്പമുള്ള പെട്ടി
വിഭജന മേഖല
സ്ലാഷർ ഡൈയിംഗ് മെഷീൻ്റെ ടോപ്പ് വ്യൂ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ
എൻഡ്രസ്+ഹൗസർ ഫ്ലോമീറ്റർ
മുകളിലെ ഷീറ്റും താഴെയുള്ള ഷീറ്റും